¿Comes molinillo? Estos eruditos así lo esperan.

Imágenes de aerogeneradores oxidados y ositos de goma

A pesar de ser una excelente fuente de energía renovable, las turbinas eólicas, como la mayoría de los productos manufacturados, eventualmente deben desecharse por una u otra razón. Este es claramente un gran problema dado su tamaño, pero los investigadores de la Universidad Estatal de Michigan están trabajando en una nueva solución: un material recientemente desarrollado para hacer turbinas que podrían ser Luego reciclado En todo, desde autopartes Para ositos de goma.

Los mismos argumentos para actualizar tu smartphone cada año, como mejorar su rendimiento O reemplace el dispositivo con mucho desgaste, también se aplica a las turbinas eólicas. Cambiar con aspas más grandes y livianas puede mejorar la eficiencia y la potencia de salida de una turbina eólica, pero es mucho más fácil raspar un dispositivo portátil que se desliza en su bolsillo que una aspa de fibra de vidrio de 250 pies de largo, o tres de ellos, para ser más preciso. Palas de aerogeneradores actuales Se puede reciclar en otros productos, como materiales de construcción, pero la práctica aún no está muy extendida y estos componentes gigantes a menudo terminan en vertederos.

Un equipo de investigadores de la Universidad Estatal de Michigan, dirigido por John Dorgan, Ph.D., está tratando de cambiar eso, y Recientemente introdujo una nueva solución para encontrar Nueva vida para las palas de los aerogeneradores. DrDurante la reunión de otoño de la American Chemical Society (ACS), el grupo detalló cómo hacerlo tenía un Desarrolló una nueva resina termoplástica hecha de fibras de vidrio fusionadas con polímeros sintéticos y derivados de plantas. yolo suficientemente fuerte como para ser utilizado en industria Palas de aerogeneradores, cuando ya no es necesario, Puede ser rebanado y disuelto para ser reformulado en otros productos. Estos productos incluyen Autopartes, pero puede ser mucho más inesperado.

Cuando se mezcla con minerales Álabes de turbina fundidos pudo Se pueden utilizar para producir productos de piedra cultivada, como encimeras de granito artificial, o se pueden utilizar materiales recuperados. Se tritura y se mezcla con otras resinas y se utiliza en máquinas de moldeo por inyección para fabricar juguetes u otros artículos de plástico sin que disminuya la calidad del producto.

El procesamiento de materiales recuperados de otras formas produce posibilidades de reciclaje más interesantes. La solución alcalina se puede utilizar para Digestión de resinas termoplásticas de liberación de poli(metacrilato de metilo): un material plástico transparente que a menudo se usa como una alternativa permanente al vidrio. WA medida que aumentan las temperaturas, podemos Ir tan lejos como para convertir el poli(metacrilato de metilo) en poli(ácido metacrílico): un material súper absorbente que se usa en los pañales. Un subproducto de estos procesos de reciclaje es el lactato de potasio, que luego de ser Está tan purificado que es de grado alimenticio, Fue utilizado por el equipo para hacer el osito de goma que comieron.

El siguiente paso es utilizar nueva resina termoplástica para fabricar palas de aerogeneradores Probar ¿Cómo sobreviven en condiciones del mundo real como la lluvia, la nieve y cualquier otra cosa que la Madre Naturaleza pueda arrojarles?. Las pruebas exitosas pueden aumentar la demanda de nuevos bioplásticos, Quien espera el equipo Conduce a empresas interesadas fabricación colectivamente Una alternativa práctica y asequible a los materiales tradicionales de fibra de vidrio. Si es imposible de obtener, y es muy caro, no importa lo fácil que sea reciclar: Nadie querrá usarlo.

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